Référence en Asie Centrale

Usine de traitement du sable de verrererie

Le verre flotté et le verre d’emballage sont des produits très demandés, et cette tendance à la hausse se poursuit ! Un client d’Asie centrale a contacté AKW Equipment and Process Design pour étudier et analyser son sable primaire afin de vérifier son potentiel à être valorisé et traité . Pour ce faire nous avons un centre de tests et d’analyse qui a confirmé qu’une étude pouvait être conduite pour déterminer une installation ( capacité et design) . L’objectif de l’usine est d’améliorer de manière significative la composition chimique du sable et de le produire selon une spécification de fuseau granulométrique stricte, tout en sauvegardant l’efficience de l’installation

Une demande spéciale a également été faite pour un clarificateur AKA-SET afin de minimiser la consommation d’eau et de permettre à l’usine de fonctionner pendant les conditions hivernales locales difficiles.

L’espace total disponible pour l’installation de l’usine étant limité, les ingénieurs d’AKW Equipment and Process Design ont dû mettre en œuvre un concept d’usine hautement personnalisé.

Données techniques
Capacité par Heure 50 t/h
Capacité par An> 250.000 t/a
Eau de rajout < 13 m³/h
Eau de process170 m³/h
Air comprimé 5 bar
Puissance Installée 310 kW
Produit
Rebus> 4 mm
Sable Grossier 0.63 – 4 mm
Sable de Verrerie0.1 – 0.63 mm

Définition du Procédé

À l’aide d’une chargeuse , le matièriaux primaire déposé dans une trémie alimente un extracteur à tiroirs . Ensuite un crible de classement effectue une coupure à 4 mm . Les supérieurs à 4 mm, rebus, sont placés en stock au sol.

La pulpe 0/4 mm est envoyée par une pompe spécifique ( résistant à l’usure ) vers un système d’hydrocyclones AKA-VORTEX pour un déchlamage à 100 microns . La surverse est envoyée vers un essoreur qui concentrera davantage le contenu solide de la boue.

La souverse est ensuite dirigée vers les cellules d’attrition haute performance AKA-TRIT, où elle subit un traitement mécanique de nettoyage de surface des grains de sable . Ensuite un crible de classement AKA SCREEN fait une coupure à 0,6 3 mm . Les supérieurs à 0,63 mm sont stockés dans des cases béton . Les inférieurs à 0,63mm sont redirigés vers un autre hydrocyclone AKA-VORTEX, qui épure le produit et ajuste la concentration solide avant qu’il n’alimente les spirales AKA-SPIN.

La séparation densimétrique est effectué par des spirales AKA-SPIN . Le principe consiste à retirer les particules les plus lourdes du sable pour ne garder les fractions dites « lights » et « middlings ». La fraction 0,1 / 0,63 est par la suite de nouveau traitée par un hydrocyclone ( déchlamage ) et par un essoreur avant d’être stocké, afin de répondre aux exigences spécifiques du client en termes de qualité et de teneur en eau.

En outre, un système de traitement de l’eau et des boues est intégré à l’unité de traitement. Un épaississeur haute performance AKA-SET assure une sédimentation compacte des fines présentes dans l’eau de traitement, pour former ce que l’on appelle une boue. Cette opération est réalisée par l’ajout de floculants sélectionnés dans l’eau de traitement, tandis qu’un système de râteau exclusif qui couvre le diamètre complet du réservoir de l’épaississeur accélère le processus de sédimentation des fines et assure un compactage et une déshydratation optimaux de la boue. Ces boues sont ensuite dirigées vers le bassin de boues à l’aide d’une pompe à boues.

En février 2020, la phase de montage a commencé. En raison de la propagation de la pandémie de COVID , nous avons dû suspendre le chantier., La mise en service et la formation de l’équipe de clients ont été achevées avec succès en avril 2021.

Impressions

Retour à la vue d’ensemble