超细砂回收

AKA-SILT 超细砂处理设备

超细砂经济回收

原材料成本不断上涨,环境法规日益严格,推动砂处理企业提高资源利用效率。AKW Equipment and Process Design 推出的 AKA-SILT 系统,为从工艺水中回收超细砂提供了一种创新解决方案。该系统可减少产品损耗,降低沉淀池负荷,并将以往未被利用的细粒级转化为额外价值。同时,该技术还有助于在现有选矿厂中实现更可持续的水资源管理并提高资源利用效率。

许多现有砂处理厂并非针对回收 0–150 μm 粒级的有价值物料而设计,导致大量细砂随工艺水流入尾矿和沉淀池。这不仅造成有价值产品的浪费,还会增加水循环中的固含量,使水资源管理更具挑战性。

量身定制的细砂回收技术

AKA-SILT 系统将超细水力旋流分级与高效的细砂脱水技术相结合,,用于回收细砂组分。,该系统可最大限度减少 0–150 μm 粒级的产品损失,提高细砂回收率,并显著降低污泥池和沉淀池的负荷。

在系统设计之前,AKW 技术实验室会开展全面试验,以确定每种应用的粒度分布、固含量和最佳切割粒径。根据试验结果,系统将按照具体工艺要求进行定制化设计。根据物料特性,可实现低至 8–10 μm 的分离切割粒径。

成熟可靠的水力旋流技术

含有固体颗粒的工艺水首先汇集到泵池中,随后通过 AKA-STRAINER 进行筛分,再进入分级回路。系统的核心是配备小型 AKA-VORTEX 聚氨酯水力旋流器的 AKA-SPIDER 环形旋流器分配器。在第一级水力旋流阶段,物料被分离为 0–10 μm 的黏土组分和 10–150 μm 的有价值细砂组分。

含细砂组分的水力旋流器底流随后进入第二级水力旋流阶段进一步浓缩。该阶段的溢流返回一级分级阶段,以确保最大的回收效率。最终脱水在专门开发的脱水筛上完成。回收的工艺水直接返回选矿厂水循环系统。

通过结合 AKA-SPIDER 旋流器分配器、AKA-VORTEX 水力旋流器和先进的脱水技术,AKA-SILT 能够经济高效地回收超细砂,同时将原本会流失到尾矿中的物料转化为额外价值。

从细粒级中创造价值

AKA-SILT 系统可生产两种具有高价值的副产品。回收的 10–150 μm 超细砂可用于混凝土、砂浆及其他矿物基建筑材料。分离出的 0–10 μm 黏土组分可用于密封材料、制砖行业及各种陶瓷应用。

该系统将废物流转化为可销售产品,既减少了原材料损失,又创造了新的收入来源。

  • 回收高价值的超细砂粒
  • 减少原材料损耗
  • 降低污泥量和处置成本
  • 减轻沉淀池负荷
  • 改善工艺水水质
  • 降低絮凝剂消耗
  • 无化学药剂工艺
  • 易于集成到现有选矿厂
  • 可持续利用自然资源
  • 通过可销售副产品获得额外收益

专利技术

创新的 AKA-SILT 技术已获得专利保护,体现了 AKW Equipment and Process Design 在开发可持续矿物加工解决方案方面的长期专业经验。该专利名称为“从废水流中去除细颗粒的方法”(DE 10 2020 109 403)。

结论

AKA-SILT 系统采用高效且可持续的技术,对现有的砂石加工厂进行升级,实现超细砂的回收。通过利用以往被废弃的细粒级物料,选矿厂运营商可减少产品损失、改善水资源管理并获得额外收益。得益于模块化设计,该系统可轻松改造并集成到现有选矿厂和生产工艺中